一、工作原理

真空灌裝：

這種方法是在低于大氣壓的條件下進行灌裝的。貯液箱內(nèi)處于常壓，只對包裝容器抽氣使之形成真空，液料依靠貯液箱與待灌容器間的壓差作用產(chǎn)生流動而完成灌裝。這種方法常用于白酒等產(chǎn)品的灌裝。

常壓灌裝：

也被稱為純重力法，即在常壓下，液料依靠自重流進產(chǎn)品容器內(nèi)。大部分能自由流動的不含氣液料都可用此法灌裝，如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。

等壓灌裝：

也稱壓力重力式灌裝法，即在高于大氣壓的條件下，首先對包裝容器充氣，使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓，然后再依靠被灌液料的自重流進包裝容器內(nèi)。這種方法普遍用于含氣飲料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝，以減少CO2的損失并防止灌裝過程中過量起泡。
二、工作流程

準備階段：

檢查灌裝機各部件是否完好，包括電源、氣源、水源等是否接通。
對灌裝機進行預(yù)熱或預(yù)冷（根據(jù)灌裝物料的需求）。
調(diào)整灌裝量、灌裝速度等參數(shù)。

灌裝階段：

根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，灌裝機開始自動進行灌裝作業(yè)。
對于全自動灌裝機，還包括自動上瓶、自動定位、自動灌裝、自動下瓶等步驟。
灌裝過程中，需要監(jiān)控灌裝量、灌裝速度等參數(shù)，確保灌裝質(zhì)量。

后續(xù)處理：

灌裝完成后，對灌裝容器進行封口、貼標等后續(xù)處理。
對灌裝機進行清洗和消毒，確保下次使用的衛(wèi)生安全。
三、注意事項

安全操作：

操作人員必須熟悉灌裝機的操作規(guī)程和安全注意事項。
在操作過程中，嚴禁用手或其他物體接觸機器的運動部件。

維護保養(yǎng)：

定期對灌裝機進行維護保養(yǎng)，包括清洗、潤滑、緊固等。
檢查各部件的磨損情況，及時更換損壞的部件。

質(zhì)量控制：

嚴格控制灌裝過程中的各項參數(shù)，確保灌裝質(zhì)量。
對灌裝成品進行抽檢或全檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。