二、上料與混合（對于某些需要混合的果汁）
如果果汁需要混合多種原料或添加劑，這一步驟會在包裝前進(jìn)行。液體泵將各種液體從料槽吸入混合室，進(jìn)行充分混合。
三、灌裝
包裝機(jī)預(yù)熱并調(diào)整好參數(shù)后，開始進(jìn)行果汁的灌裝工作。果汁通過管道輸送到灌裝頭，精確地注入到預(yù)先放置好的包裝容器中（如PET瓶、玻璃瓶等）。
灌裝過程中，包裝機(jī)會根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動調(diào)整灌裝量，確保每個包裝容器的果汁量一致。
四、封口與輸出
灌裝完成后，包裝機(jī)會立即對包裝容器進(jìn)行封口處理。封口方式可能因包裝容器的類型而異，但通常都會采用高效、可靠的封口技術(shù)來確保果汁的密封性和保質(zhì)期。
封口完成后，包裝好的果汁會被自動輸出到下一道工序或收集區(qū)域等待進(jìn)一步處理（如貼標(biāo)、裝箱等）。
五、清洗與維護(hù)
在包裝機(jī)完成一定數(shù)量的包裝任務(wù)后，或者更換包裝產(chǎn)品時，需要對包裝機(jī)進(jìn)行清洗和維護(hù)工作。這包括清洗過濾裝置、包裝機(jī)玻璃桶、管道等部件，以去除殘留的果汁和雜質(zhì)，防止交叉污染。
定期檢查包裝機(jī)的各個部件是否松動或損壞，及時進(jìn)行調(diào)整和更換。保持包裝機(jī)的清潔和良好狀態(tài)有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
六、安全操作與保養(yǎng)
在整個工作流程中，始終遵循安全操作規(guī)程，穿戴適當(dāng)?shù)陌踩b備（如手套、緊身服等），確保機(jī)器周圍沒有其他人員，以免發(fā)生意外事故。
定期檢查包裝機(jī)的安全裝置是否完好有效，如光電保護(hù)、過流保護(hù)、過壓保護(hù)等安全措施是否正常工作。