一、設(shè)備清洗與消毒：在灌裝前，灌裝機(jī)及其相關(guān)設(shè)備需要進(jìn)行全面的清洗和消毒，以確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，避免交叉污染。
二、灌裝準(zhǔn)備
設(shè)備調(diào)試：根據(jù)生產(chǎn)需求，對灌裝機(jī)的各項參數(shù)（如灌裝量、速度、壓力等）進(jìn)行設(shè)定和調(diào)試，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。
包裝容器準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好用于灌裝的包裝容器，如玻璃瓶、塑料瓶或紙盒等，并進(jìn)行必要的清洗和消毒處理。
三、灌裝過程
自動落杯：灌裝機(jī)通過自動落杯裝置將包裝容器準(zhǔn)確放置在灌裝位置。
無杯檢測：通過傳感器檢測有無杯子，確保每個灌裝位置都有包裝容器，避免空灌或漏灌。
杯內(nèi)滅菌：使用高效滅菌燈管對包裝容器內(nèi)部進(jìn)行滅菌處理，提高產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
灌裝：經(jīng)過處理的酸奶通過灌裝系統(tǒng)被精準(zhǔn)地灌入包裝容器中。灌裝系統(tǒng)通常采用旋轉(zhuǎn)式灌裝閥和數(shù)控流量計等高精度設(shè)備，確保灌裝量的準(zhǔn)確性和一致性。
封口：灌裝完成后，封口設(shè)備采用熱封或冷封技術(shù)將包裝容器口部密封，防止酸奶在運(yùn)輸和 儲存過程中泄漏或變質(zhì)。
四、后續(xù)處理
品質(zhì)檢查：對灌裝好的酸奶進(jìn)行品質(zhì)檢查，包括外觀、口感、氣味等方面的檢測，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
裝箱與發(fā)貨：合格的酸奶被送入裝箱環(huán)節(jié)，通過裝箱設(shè)備整齊地放入紙箱中，并進(jìn)行封箱處理。封箱后的酸奶箱被送入倉庫等待進(jìn)一步的運(yùn)輸和銷售。
五、維護(hù)與保養(yǎng)

在整個生產(chǎn)過程中，定期對灌裝機(jī)及其相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒、維護(hù)和保養(yǎng)是至關(guān)重要的。這不僅可以保持設(shè)備的衛(wèi)生、安全和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還可以延長設(shè)備的使用壽命